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做座液化石油气事故分类处理与预防

发布时间:2021-10-15 03:09:15 阅读: 来源:保温涂料防水剂厂家

液化石油气事故分类处理与预防

   液化石油气是我国城镇居民的主要生活燃料,用于储存和分装液化石油气的储配站遍及各个城市。由于液化石油气饱和蒸气压力高,爆炸极限低,在储存和运输过程中很容易引起泄漏,而且一旦发生泄漏,如处理不当,极易发生爆炸和火灾,后果不堪设想。因此,分清各类液化石油气事故的原因、特点,对各类事故采取适当的处理措施是十分重要的。

    1 由于制造、安装质低劣而引起的事故

    1.1 事故特点

    这类事故多发生于1987年“全国压力容器治理整顿”以前,特别是80年代以前生产的液化石油气贮罐、罐车及液化石油气钢瓶上。这些产品有的选材不当,有的组焊质量较差,焊缝错边、咬弹簧实验机的发展趋势肉、裂纹、夹渣、气孔等缺陷严重,制造或无需使用胶带检修时经多次返修,又未经热处理,如吉林市某液化石油气厂容积为400m的球罐,钢板对接错边超标量占56%,焊缝咬边占45.2%,该球罐在1979年12月发生泄漏并引起爆炸。

    这类事故多半从焊缝处突然开裂,液化石油气大量喷出,一般属无法止漏的事故,情况最为危险。

    1.2 处理方法

    液化石油气一旦从贮罐焊缝泄漏,首先要对站内情况了解清楚。如果其它贮罐内尚有空间,可将泄漏罐的液化石油气用烃泵倒向其它罐,或者倒入汽车罐车。在启动泵时,必须保证电器防爆,为了防止爆炸,可在配电间施放氮气或二氧化碳,以置换室内空气。汽车罐车不能在站内启动,粉煤灰早在210多年前就在塑料制品中试用可组织人推。在倒罐的同时,要用大量的开花水或喷雾水驱散站内气体,在气体泄漏区域内,划出警戒区,警戒区内严禁明火。

    1.3 预防措施

    为预防此类事故发生:

    (1)必须定期对液化石油气贮罐、罐车、钢瓶进行检验,如果贮罐、罐车存在以下缺隐应予以报废。

    ·用材与原设计不符,并在使用中产生缺陷;

    ·主要受压元件为沸腾钢或A3钢;

    ·材质不明或材质劣化;

研究人员还在助剂和成型加工装备上进行了系统研发

    ·对接焊缝采用单面焊且存在未焊透现象;

    ·焊缝布置不当(如十字焊缝),并由此引起新生缺陷;

    ·焊缝内部裂纹、气泡、夹渣超标严重;

    ·耐压试验不合格。

    (2)平时值班人员要定期到罐区巡逻,发现设备有异常现象应及时处理或报告。

    (3)在站内安装可燃气体报警仪,以便发生泄漏时能及时发现。

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